Для любого движущегося механизма топливо является основой питания, а смазочные масла образуют кровеносную систему техники. Когда масло отработало свой ресурс, его необходимо заменить. Получаем смесь из продуктов окисления, воды, примесей, остатков горючего. На крупных предприятиях со своим машинным парком ведется контроль за отработкой.

Ее учитывают при сливе, утилизируют в установленном порядке. В промышленных масштабах она идет на очистку с последующим производством олифы, например; а также используется для:

• преодоления силы трения в механизмах;
• обработки шпал;
• розжига и поддержания пламени;
• пропитки деревянных деталей;
• грунтовки битумных поверхностей.

История

Отработанный нефтепродукт еще в середине прошлого века получил применение для отопления жилых помещений, дачных домиков, гаражей, времянок, хозяйственных сооружений. Народ сконструировал печи, где сгорала отработка. Требовалось только понять, как до конца окислить отработанную смазку в домашних условиях без особых сложностей. Масляной печи предшествовали буржуйки, примусы, керогаз, газогенераторы.

Теперешнее моторное масло принципиально отличается по своему составу, обилию присадок и примесей в его окисленных остатках. Поэтому сгорает при значительно более высокой температуре, а канцерогенные соединения азота образуются в огромном количестве. Применять его в печах прошлого века не безопасно.

Принцип действия

Отработанный смазочный материал воспламеняется плохо, токсичен при высоких температурах. Одного кислорода для полноценного сгорания мало, он подключается к процессу на завершающей стадии, чтобы расщепить уже разложенные продукты. В масляной печи применим принцип пиролиза. На первом этапе горючее надо испарить, пары нагреть до 400 градусов. Только тогда теплота сгорания топлива будет расти естественным путем, максимально сжигая все без остатка. Сделать печку своими руками с соблюдением данных условий можно несколькими методами.

Внизу конструкции имеется широкий резервуар, где поджигают масло. На емкости есть заслонка, позволяющая регулировать тепловую мощность. Далее резервуар переходит в трубу, которая является камерой сгорания. Внизу ее зона перемешивания, потом – пиролиза, следом – сгорания. Стены камеры оснащены перфорацией для свободного поступления кислорода. Обеспечить постоянное перемешивание газовой смеси просто необходимо. Для этого делают расчет оптимальной длины дымохода. Диаметр также должен соответствовать пропорциям конструкции.

Обязательно надо разделить участки дожигания (кислородного и окисно-азотного) перегородкой, иначе смесь потеряет стабильность, токсичные вещества не успеют разложиться и попадут во внешнюю среду.

Какими бывают масляные печи

Габариты печек также могут варьироваться. При разнообразном внешнем виде, отличиях в конструкции и объемах бака метод работы нагревательных приборов на отработанном масле одинаков.

С наддувом. Увеличивают число изгибов дымохода и его высоту. При создании дополнительной тяги различают две конструкции: инжекционный (поз. А на рис.) и эжекторный, поз. Б.

Воздушный обогреватель. Если целью служит отопить небольшое помещение – нет ничего проще. Не стоит наваривать ребра, высверливать дополнительные отверстия. Вы рискуете сбить тепловой процесс. В итоге получите остывшую малоэффективную печь. Просто поставьте на расстоянии около двух метров бытовой вентилятор. Он немного охладит печь, а тепло равномерно распространиться вокруг.

Мини-водогрейка. Советы по присоединению к дожигателю емкости с водой пропускайте мимо. Собьете снова режим горения. По контуру камеры варим змеевик или водяную рубашку. Получим третью часть тепла, чего вполне достаточно для прогрева площади в 30-40 м².

Как сделать и установить

Если нужна легкая, многофункциональная печь на отработке, то вариант из листового металла вполне подойдет. Ее конструкция позволит обогреть обширную площадь, а также приготовить пищу, вскипятить воду.

Понадобятся листы стали, толщиной 4-6 мм; стальная труба с толщиной стенок не более 4 мм и диаметрами 352 мм, 344 мм, 100 мм; металлический уголок 30х30, стальная полоса.

Изготовить детали, согласно чертежу на Рисунке 1. Используя болгарку, нарезать детали из трубы, уголок. Сварочным аппаратом вырезать крышку и дно из листа металла, ориентируясь на трубу, среднего диаметра. Эти детали для нижней емкости печи скрепить сваркой. Не упустить из внимания круглое отверстие, через которое заливают топливо и поджигают его. Крышка для него должна легко двигаться, потому что она будет исполнять роль еще и своеобразной заслонки, регулирующей интенсивность пламени.

В самой узкой детале трубы делают отверстия, сварочным швом соединяют ее в верхнюю часть камеры возгорания.

Для конструирования дымохода потребуются: отрезок трубы диаметром 352 мм, высотой в 100 мм; две круглых заготовки из металлического листа того же диаметра; металлическая пластина для внутренней перегородки, высотой в 70 см и длиной в 330 мм.Про дымоход печки на отработке

Труба с перфорацией, идущая снизу, будет ввариваться в круглую заготовку. Дымоход соединяется с другой круглой заготовкой.

Отверстия в крышках не должны находиться напротив.

Верхнюю трубу помещают у верхней крышки, стыкуя ее с проделанным отверстием.

Проверяют целостность сварочных швов.

Не забывайте о технике безопасности, ведь речь идет об открытом пламени. Устанавливать печь следует на ровную, огнеупорную поверхность. Избегайте порывов воздуха вблизи конструкции. Стены и пол помещения отделывают несгораемыми материалами. Рядом нельзя хранить легковоспламеняемые продукты. Доливку топлива не производить в момент сильного горения. Следить за уровнем топлива при работе печи. Фитиль для розжига должен быть достаточной длины.