Уплотнения турбин

Задать вопрос инженеру

В паровых турбинах используются четыре вида уплотнений: концевые, промежуточные, диафрагменные и уплотнения рабочей решётки. Концевые уплотняют концы валов, выходящих из цилиндров; промежуточные отделяют отсеки проточной части с разными направлениями потоков пара в противоточных цилиндрах — без них пар перетекал бы между отсеками, сбивая работу ступеней; диафрагменные препятствуют протечке пара между диафрагмой и валом; уплотнение рабочей решётки обычно включает надбандажное (периферийное) и осевое.

Смежные темы: диафрагмы паровых турбин, ротор турбины, упорный подшипник.

Четыре требования к уплотнениям

  1. Минимум утечки пара. Зазоры минимально допустимы из соображений невозможности задеваний: задевание в лучшем случае срабатывает гребешки с потерей экономичности, в худшем — тяжёлая авария с тепловым остаточным прогибом ротора. Утечка обратно пропорциональна квадратному корню из числа гребешков — их стремятся увеличить. Однако число гребешков определяется и другими факторами: длиной уплотнения, осевыми габаритами и допустимым трением.
  2. Надёжность. Случайные задевания (например, при проходе валопроводом критических частот вращения) не должны приводить к сильному износу уплотнений или разогреву вала.
  3. Ремонтопригодность — лёгкая замена в условиях электростанции.
  4. Виброустойчивость — протекающий пар не должен возбуждать аэродинамическими силами колебания ротора.

Конструктивно уплотнение — система острых гребней с малым зазором к сопряжённой поверхности: гладкой (прямоточное уплотнение) или ступенчатой. Разнообразие конструкций велико: поняв типичные — диафрагменное сегментное и концевое ленточное, можно разобраться и в остальных.

Диафрагменное уплотнение: конструкция по узлам

В расточке каждой половины диафрагмы устанавливаются сегменты уплотнения с гребнями. Параметры: радиальный зазор 0,5–0,62 мм, осевые зазоры 4–5,2 мм. Стыки сегментов подгоняют плотно — так, чтобы обеспечить концентричность зазора в рабочем положении; затем сегменты закрепляют в нижней половине диафрагмы. Концентричность критична: неравномерный зазор означает и неравномерную утечку, и точечные задевания при прогибах вала.

Узлы конструкции:

  • Сегменты с гребнями — вставлены в расточку диафрагмы, образуют радиальный зазор к валу;
  • Плоские прижимные пружины — податливость сегментов от вала при задеваниях плюс гарантия малых зазоров для нижних сегментов, опускающихся под собственным весом;
  • Канал подачи давления — в расточку подаётся давление перед диафрагмой, превышающее падающее по ходу пара давление в уплотнении: сегмент отдавливается к валу при нормальной работе;
  • Узел крепления — сегменты в половинах диафрагмы.

Недостаток конструкции: при износе гребней сегменты не ремонтируются — полная замена. Нижние сегменты, могущие опуститься под действием силы веса, дополнительно удерживаются пружинами — без них зазор «выбирался бы» под весом.

Концевое уплотнение: лента и проволока

На валу выполняются кольцевые канавки, в которые устанавливают тонкую ленту с профильной частью, соответствующей канавке ротора. Технология: кусок ленты отрезают от спирали жаропрочной нержавеющей стали с внутренним радиусом, равным радиусу дна канавки; на токарном станке специальным роликом ленту завальцовывают проволокой из нержавеющей стали.

Такая конструкция представляет меньшую опасность для прогиба вала, чем жёсткие сегменты. При задевании срабатывается тонкая лента — её меняют без разборки узла, тогда как изношенный сегмент диафрагмы требует полной замены. Профильная часть ленты заранее соответствует канавке ротора: гребни формуются до установки.

Диафрагменное уплотнение турбины, схема

Рис. 22. Диафрагменное уплотнение турбины: 1 — расточка под сегмент; 3 — прижимная плоская пружина; 4 — гребень уплотнения; 5 — вал турбины; 6 — узел крепления сегментов в половинах диафрагмы; 7 — канал для сообщения полости расточки с областью повышенного давления.

Элемент концевого уплотнения турбины на схеме

Рис. 23. Элемент концевого уплотнения: а — фрагмент уплотнения; б — установка уплотнительной ленты; 1 — обойма уплотнения; 2 — вал; 3 — уплотнительная лента; 4 — вальцовочная проволока.

Четыре вида уплотнений в таблице

Вид Где стоит Что разделяет/уплотняет
Концевые концы валов, выходящие из цилиндров цилиндр от атмосферы
Промежуточные отсеки противоточных цилиндров отсеки с разными направлениями потоков пара
Диафрагменные между диафрагмой и валом протечку пара мимо сопловой решётки
Рабочей решётки надбандажное (периферийное), осевое протечку пара мимо лопаток поверх бандажа

Прямоточное и ступенчатое уплотнение

Сопряжённая с гребнями поверхность выполняется либо гладкой — прямоточное уплотнение (пар проходит вдоль вала, гребни лишь дросселируют), либо ступенчатой — гребни чередуются с камерами, где пар расширяется и теряет скорость: утечка меньше при том же числе гребней, но конструкция чувствительнее к осевым смещениям ротора. Выбор типа зависит от места: ступенчатые ставят там, где осевое положение ротора жёстко задано упорным подшипником, прямоточные — где габариты уплотнения ограничены.

Ленточные и сегментные: сравнение

Параметр Сегментные (диафрагменные) Ленточные (концевые)
Элементы сегменты с гребнями на пружинах лента, завальцованная проволокой
Ремонт только полная замена при износе замена ленты в канавке
Опасность для вала при задевании выше (жёсткое крепление в расточке) ниже — лента податлива
Установка в расточки половин диафрагмы в кольцевые канавки вала

Типичные проблемы и их причины

  1. Задевания при пуске. Валопровод проходит критические частоты — вибрация выбирает зазоры: пружины сегментов отводят их от вала, защищая гребни.
  2. Износ гребешков. Срабатывание снижает экономичность: утечка растёт обратно пропорционально корню из числа гребней — стёртые гребни восстанавливают заменой ленты или сегмента.
  3. Тепловой остаточный прогиб ротора. Худший исход сильного задевания: разогрев вала в одной точке и остаточный прогиб — авария с ревизией валопровода.

Частые вопросы

Какие бывают уплотнения в паровых турбинах?

Четыре вида: концевые (концы валов), промежуточные (отсеки проточной части в противоточных цилиндрах), диафрагменные (между диафрагмой и валом) и уплотнения рабочей решётки (надбандажное, осевое).

Какие зазоры в диафрагменном уплотнении?

Радиальный 0,5–0,62 мм, осевые 4–5,2 мм. Зазоры минимально допустимы из соображений невозможности задеваний.

Почему сегменты уплотнения ставят на пружинах?

Пружины дают податливость в радиальном направлении: при случайных задеваниях сегмент отходит от вала без сильного износа гребней, а для нижних сегментов пружина гарантирует малый зазор против провисания под собственным весом.

Из какой стали делают ленту концевого уплотнения?

Из жаропрочной нержавеющей стали: спиральную ленту с внутренним радиусом по дну канавки ротора завальцовывают проволокой специальным роликом на токарном станке.

Как восстанавливают гребни концевого уплотнения?

Заменой ленты: в кольцевую канавку вала укладывают ленту из жаропрочной нержавеющей стали и завальцовывают проволокой специальным роликом на токарном станке.

Зачем сегментам канал подачи давления?

В расточку подаётся давление перед диафрагмой: оно выше, чем падающее по ходу пара давление в уплотнении, и отдавливает сегмент к валу при нормальной работе — зазор остаётся малым без чрезмерного прижатия. При задевании пружина отводит сегмент от вала.

Как число гребешков влияет на утечку пара?

Утечка обратно пропорциональна квадратному корню из числа гребешков: вдвое больше гребней — утечка меньше в 1,4 раза. Число гребней ограничено конструкцией и длиной уплотнения.

Рубрики:

Похожие статьи

Задать вопрос инженеру

Коротко опишите задачу — ответим на оставленный контакт